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双齿辊破矿机

双齿辊破矿机是在我公司开发的切焦机的基础上,结合高炉炼铁工艺要求,开发的烧结矿整粒专用设备(专利号:ZL 2009 2 0241124.3),可将150mm-200mm的冷烧结矿破碎至高炉要求的粒度。主要特点是:产品粒度均匀,出粉率低,节能降耗,结构紧凑。

双齿辊破矿机是在我公司开发的切焦机的基础上,结合高炉炼铁工艺要求,开发的烧结矿整粒专用设备(专利号:ZL 2009 2 0241124.3),可将150mm-200mm的冷烧结矿破碎至高炉要求的粒度。主要特点是:产品粒度均匀,出粉率低,节能降耗,结构紧凑。

工作原理

烧结矿经皮带机或振动筛均匀连续地喂入破矿机两齿辊的间隙,为增强对烧结矿破碎的咬入力,两齿辊进行差速相对旋转,对烧结矿进行剪切和劈裂破碎。齿辊的转速、间隙及破碎齿的长度是决定产量、粒度和出粉率的主要因素。为保证设备连续、稳定运行,应在给料皮带上加装除铁器,除掉物料中的含铁异物。

产品特色
  • 传动方式

    双齿辊破矿机采用单电机通过大小皮带轮减速驱动双出轴减速箱,减速箱一侧经过一级变速及变向后驱动固定辊系转动,减速箱另一侧通过两能变速后驱动活动辊系转动,使两组辊子在工作状态下始终保持同等差速。固定辊系与减速箱之间采用滚珠联轴器联接,抗冲击性强;活动辊系与减速箱之间采用万向联轴器联接,可方便的调节活动辊系与固定辊系的间隙。

  • 齿辊

    固定、活动辊系均由多列齿圈组成,刀斧形破碎齿分长短齿间隔排列于齿辊上,特殊设计的破碎齿牢固、抗冲击性强,破碎齿材质为高锰钢或铬-锰-钼合金钢铸件。辊系结构设计便于套装更换(更换两个辊系仅需3-4个小时),可降低现场维修工作强度。


  • 行走车轮

    破矿机平台下可安装行走车轮和钢轨,便于现场更换齿辊,行走车轮可由减速电机驱动


技术指标

设备型号

生产能力(t/h)
进料粒度(mm)
排料粒度(mm)
电机功率(kw)

PKJ-70

70

150

60

30

PKJ-100

100

150

60

37

PKJ-150

150

150

60

45

PKJ-200

200

200

70

75

PKJ-300

300

200

70

110

业绩
破碎、整粒设备和系统解决方案
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