物料通过回转给料器（或密封称重给料机）和进料槽进料到旋转磨盘的中心，金属异物在到达回转给料器之前与物料分离。 在离心力的作用下，物料扩散到磨盘的环形粉磨辊道上。到液压弹性系统加载的磨辊碾压后，进一步向磨盘边缘移动。热风通过风环而均匀分布于磨盘周围，经过粉磨的和有待粉磨的物料被风环处的气流吹起并受到烘干。在磨内上升过程中，由于重力分离的作用，粗颗粒又落回到磨盘上，而细颗粒被气流带至分离器。借助于分离器的叶片，物料又被分成粗粉和细粉，粗粉经锥斗回落到磨盘上重新粉磨，细粉则随气流出磨，在系统的收粉装置中被收集，即为合格品。

• 粉磨机理

  物料在磨辊和磨盘之间受到垂直方向的压力和水平方向的剪切力。 由于磨盘和磨辊之间的相对速度，粉磨带分为压力粉磨区和摩擦粉磨区。

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• 液压弹性加载系统

  根据物料的特性和成品的细度、产量要求，液压加载力以及磨辊和磨盘的间隙可在一定范围内调整。

  液压弹性加载系统包括：液压缸、活塞杆、蓄能器、高压油站，阀门和控制回路。 每个液压缸均配一个有充足容积的蓄能器，以使粉磨压力保持稳定，确保磨机的平稳运行和液压加载系统的使用寿命。

  由于可利用液压弹性加载系统将磨辊翻出，检修磨辊装置非常便捷。

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  磨机选择

  磨机的额定产量取决于物料的可磨性，所需的产品细度，含水量和系统运行条件（例如干燥气体的温度，风量等）。

  物料的可磨性通常以哈氏可磨系数（HGI）表示。立式磨煤机的功耗与产品细度、HGI的关系如图所示。 对于不同材料，相同磨机尺寸的吞吐量可能会有很大差异。

  磨机型号：ARM +材料英文代码+磨盘直径-磨辊数量

  物料英语代码：煤-无“物料英语代码”

  高炉矿渣– S

  水泥熟料– C

  例如：ARM19-2，磨煤机，中号磨盘，1900mm，两套磨辊

  Arms26-3，渣磨机，磨板中直径2600 mm，磨辊3套